Госгортехнадзор России постановляет: 1. Утвердить "Инструкцию по визуальному и измерительному контролю". Направить "Инструкцию по . Госгортехнадзор России постановляет: 1. Утвердить " Инструкцию по визуальному и измерительному контролю ". Направить " Инструкцию по.
РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю. Утверждены постановлением Госгортехнадзора РФ от 11.06.2003 . Федеральный закон Российской Федерации от 4 марта 2013 г. РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю. Федеральный закон Российской Федерации от 4 марта 2013 г. РД 3. 4. 1. 0. 1. Инструкция по визуальному и измерительному контролю МИНИСТЕРСТВО. ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ АТТЕСТАЦИОННЫЙ. НАУЧНО- ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР «ЭНЕРГОМОНТАЖ» РУКОВОДЯЩИЙ. ДОКУМЕНТ РД 3. ИНСТРУКЦИЯ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ и ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ МОСКВА 1. МИНИСТЕРСТВО. ТОПЛИВА И ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ АТТЕСТАЦИОННЫЙ. НАУЧНО- ТЕХНИЧЕСКИЙ ЦЕНТР «ЭНЕРГОМОНТАЖ» СОГЛАСОВАНО УТВЕРЖДАЮ Госгортехнадзор России Письмо . Кудрявый «1. 5» августа 9. РУКОВОДЯЩИЙ. ДОКУМЕНТ ИНСТРУКЦИЯ ПО ВИЗУАЛЬНОМУ и ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ РД 3. СОГЛАСОВАНО Начальник департамента Энергореновации РАО «ЕЭС России» В. А. Богод «2. 9» июля 9. Азерников «3. 0» 0. Белкин «2. 5» июля 9. Гусев «3. 1» 0. 7 1. Визуальный и измерительный контроль» ПН АЭ. Г- 7- 0. 16- 8. 9. Инструкция действует совместно с этой методикой. Внесение изменений в Инструкцию. ГОСТ. «Программе (плане, инструкции) входного контроля» должны указываться виды изделий. Разработка технологических. ГОСТ 2. 34. 79, либо специализированной организацией, выполняющей. Разработку. «Программы технического диагностирования» производит предприятие, выполняющее. Государственного надзора. В «Картах (схемах) контроля» должны. Все. измерения должны проводиться после визуального контроля или параллельно с ним. Исправление дефектов в основном материале должно. ПТД, действующей на предприятии. Правила контроля» ПН АЭ Г- 7- 0. Программа подготовки специалистов по визуальному и. Госатомнадзору РФ, так же и головной. Специалист. считается сдавшим экзамен, если он на теоретическом экзамене правильно ответил. При повторной не сдаче. К новым экзаменам специалист может. ТУ 2. 0. 34. 23- 8. ООПС Профилограф 0,0. Датчик 1. 6 . Число. Методика поверки» 0,6- 1. Кишинев, завод. «Электроточприбор» Таблица 3 - . Приборы и средства измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности Наименование средств и методов измерения Тип Длины измеряемых поверхностей, мм Интерферометр ИЗК- 1 свыше 4. Автоколлиматор АК- 1. У свыше 4. 00 до 1. АК- 6. У то же Оптические линейки ИС- 3. ИС- 4. 3 то же ИС- 4. Индуктивные линейки ЛИП- 3 до 1. УИП- 5 то же Уровни (рамные, брусковые. Поверочные линейки. ШП, ШД, ШМ свыше 4. Оптические струны ДП- 4. М свыше 4. 00 до 1. Визирные трубы (ЛОМО) ППС- 1. ППС- 1. 2 то же Уровни гидростатические (завод. Калибр») 1. 15- I 1. II Таблица 4 - . Допустимая погрешность измерения при измерительном контроле Диапазон измеряемой величины, мм Погрешность измерений, мм До 0,5 мм включительно 0,1 Свыше 0,5 до 1,0 включительно 0,2 Свыше 1,0 до 1,5 включительно 0,3 Свыше 1,5 до 2,5 включительно 0,4 Свыше 2,5 до 4,0 включительно 0,5 Свыше 4,0 до 6,0 включительно 0,6 Свыше 6,0 до 1. Свыше 1. 0,0 1,0 4 ТРЕБОВАНИЯ К. ВЫПОЛНЕНИЮ ВИЗУАЛЬНОГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ 4. Подготовка мест производства работ 4. Визуальный. и измерительный контроль при производстве работ, как правило, должен. В этом. случае, должно быть обеспечено удобство подхода лиц, выполняющих контроль, к. Независимо от наличия. Освещенность контролируемых поверхностей. ГОСТ 2. 34. 79, но в любом случае должна быть не менее 3. Лк. Зона зачистки должна определяться НТД на вид работ или на. При отсутствии требований в НТД зона зачистки деталей и. Контроль основного материала оборудования. Контроль рекомендуется. Задачей. контроля является подтверждение отсутствия поверхностных трещин, пор, шлаковых. Измерение размеров сварного шва выполняется на каждом участке. Измерение поверхностных дефектов выполняется в местах. Кромки. литых деталей, подлежащие сварке, визуально следует контролировать на участке. Кромки элементов изделий (деталей). Контролю подлежит каждая. Измерительный контроль. Визуальный и. измерительный контроль геометрических размеров кромок деталей, сборочных единиц. Наружный. диаметр ( D н); внутренний диаметр (Dв) Измерительный Измерение D н и D в с обоих концов. Измерение D в производится при поставке труб по внутреннему диаметру 2. Толщина листа, стенки трубы. Sн) то же Измерение S н с обоих концов трубы не менее, чем в двух точках. Измерение Sн. листа не менее, чем в двух точках (по длине, ширине) с каждой стороны листа 3. Овальность трубы (а) то же Измерение размера «а» с обоих. Кривизна трубы. (б) то же Измерение кривизны на участке 1. Длина трубы, листа (L) то же Измерение не менее 3 труб от. Ширина листа (В) то же Измерение не менее 3 листов от. Трещины. плены, рванины, закаты, раковины, расслоения Визуальный Осмотр наружной поверхности. Разрешается. вырезка контрольных образцов длиной 2. Размер. обеспечивается режущим инструментом и оценивается визуально. Если при дополнительном контроле. ПТД, то. объем контроля для группы деталей, представленных к приемке, должен быть. Детали, забракованные при контроле. Собранные под сварку соединения деталей. Угол скоса кромки a , b , a 1 1 a , б, г, д, е, k Угломер или шаблон. Измерение в одном месте 2. Притупление кромки р, р. Штангенциркуль ШЦ- 1. Измерения в. двух взаимоперпендикулярных сечениях (4 точки) 3. Ширина «уса» разделки или. Штангенциркуль ШЦ- 1. Измерения. в трех точках равномерно по длине (периметру). Глубина скоса кромки М 1д, k 1 , у Штангенциркуль ШЦ- 1, линейка. Высота присадочного выступа h в 1ж Штангенциркуль ШЦ- 1. Измерения. в двух взаимоперпендикулярных сечениях (4 точки) 6. Длина расточки (раздачи). То же 7. Угол выхода резца (калибра) g 1з, и Шаблон универсальный или. Измерение в одном месте 8. Диаметр расточки Dp Штангенциркуль ШЦ- 1. Измерение. в двух взаимоперпендикулярных сечениях (4 точки). Толщина стенки в месте. Sp 1з, и Штангенциркуль ШЦ- 1. Измерения. не менее, чем в трех точках равномерно по длине 1. Ширина подкладного кольца Вк 1л, м, н Штангенциркуль ШЦ- 1. Измерения. не менее, чем в трех точках по длине (периметру). Толщина подкладного кольца S к 1л, м, н То же 1. Притупление подкладного. То же 1. 3. Диаметр расплавляемого. D к , D вс 1л, м, н, о Штангенциркуль ШЦ- 1. Измерения. в двух взаимоперпендикулярных сечениях (4 точки) 1. Высота расплавляемого. A 1о Штангенциркуль ШЦ- 1. Измерения. не менее, чем в трех точках равномерно по периметру 1. Ширина расплавляемого. Ввс 1о То же 1. Длина сектора отвода. H 1п Линейка. Измерение детали в. Длина сектора отвода. Р 1п Линейка. Измерение детали в. Угол наклона кромки сектора. Линейка и угломер или шаблон. Измерять скос кромки с обоих сторон ( a 2 = 0,5 a 2 + 0,5 a 2 ) 1. Отклонение торца разделки. Угольник и щуп. Измерения не. Либо: отвес и. линейка или щуп 2. Диаметр отверстия в корпусе. Штангенциркуль ШЦ- 1. Измерения. в двух взаимоперпендикулярных сечениях (4 точки) 2. Диаметр расточки в корпусе. То же 2. 3. Шероховатость зачищенных. Профилограф- профилометр. Контролируют поверхности, указанные в п. Требования к измерениям 1 2 3 4 1. Зазор в соединении а 2б, в, г, д, е Щуп, шаблон универсальный. Смещение кромок деталей с. Линейка и щуп. Смещение кромок деталей с. F 2а, б Линейка и щуп. Зазор между подкладным. Шаблон специальный. Измерения. не менее, чем в трех точках по длине (периметру) соединения 5. Смещение проволочной вставки. Штангенциркуль ШЦ- 1, шаблон. Измерение выполняется после прихватки вставки к кромке. Зазор в замке расплавляемого. Шаблон универсальный или щуп. Несимметричность штуцера б. Контрольный стенд специальный. Расстояние приварного. С 2з Линейка. Измерению подлежит. Катет шва приварки элемента. К 2з Линейка и щуп, штангенциркуль. ШЦ- 1, шаблон. Измерению подлежит каждый шов 1. Перелом осей цилиндрических. Линейка ( L = 4. Длина прихватки ln 2к Линейка или штангенциркуль. ШЦ- 1. Измерение каждой прихватки. Высота прихватки hn 2к Штангенциркуль ШЦ- 1. Измерение. каждой прихватки 1. Расстояние между. Ln 2к Линейка. Измерение расстояния. ПТД 4. 4. 8 Измерительный. При невозможности (отсутствие доступа) контроля смещения кромок с. F ) либо по смещению притупления «усов» V - образной разделки (см. Замеры, в. первую очередь, следует выполнять на участках, вызывающих сомнение в части. Контролю подлежит. При отсутствии прямолинейного участка детали длиной 2. L - размер перелома. Разрешается выполнять. Требования к измерениям 1. Ширина шва е, e 1 9 a , б Штангенциркуль ШЦ- 1 или шаблон. Высота шва g , g 1 9 a , б То же 3. Выпуклость обратной стороны. Штангенциркуль ШЦ- 1. Измерение. согласно п. Вогнутость обратной стороны. Штангенциркуль ШЦ- 1, в т. Измерения в 2- 3 местах в. Глубина подреза (неполного. Штангенциркуль ШЦ- 1, в т. Катет углового шва К, K 1 1г, д Штангенциркуль ШЦ- 1 или шаблон. Чешуйчатость шва D 1 1ж Штангенциркуль ШЦ- 1, в т. Измерения не менее, чем в 4. Глубина западаний между. D 2 1з То же 9. Размеры (диаметр, длина. Лупа измерительная. Измерению. подлежит каждая несплошность Рисунок 9 - . Размеры сварного шва, подлежащие измерительному контролю. Определение. высоты, выпуклости и вогнутости углового шва выполняется только в тех случаях. Измерение выпуклости и. В том случае, когда уровни поверхности деталей одного. Материалом для слепка могут служить пластилин, воск, гипс и другие. Измерения проводят с помощью измерительной лупы или на микроскопе. Замеры отклонений гнутых. Схемы измерений отдельных отклонений. Рисунок 1. 6 - Схема измерений отдельных. Измерение D н max и D н min выполнять в поперечном сечении детали. Измерение толщины стенки гнутых. Измерение. выполнять в соответствии с требованиями, приведенными в п. Замер. фактической толщины стенок изделий выполнять ультразвуковым методом. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ. КОНТРОЛЯ 5. 1 Оценку. Правилах устройства и. ТУ, СНи. П, НТД, ПТД и рабочих чертежах. Если при этом получается дробная величина, то она округляется до. РЕГИСТРАЦИЯ. РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ 6. Результаты. визуального и измерительного контроля на стадиях входного контроля основного. Журнал учета. работ по визуальному и измерительному контролю) и отчетной (акты, заключения, протоколы). ГОСТ 2. 34. 79. ТРЕБОВАНИЯ. БЕЗОПАСНОСТИ 7. 1. Производственные участки и рабочие места, на которых осуществляется визуальный. Общих правил. техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций.
0 Comments
Leave a Reply. |
Details
AuthorWrite something about yourself. No need to be fancy, just an overview. ArchivesCategories |